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你知道透明塑料產品的注塑工藝嗎?

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你知道透明塑料產品的注塑工藝嗎?

發布日期:2020-05-15 作者: 點擊:

你知道透明塑料產品的注塑工藝嗎?


  注塑過程中透明塑料由於透光率要高,塑料製品的表麵質量必須嚴格,不能有任何條紋、氣孔、白色。霧暈、黑點、變色、光澤差等缺陷,從而在整個注射過程中對原料、設備造成影響。河南鑄造模具廠家提出即使是產品的設計,也必須非常小心,並提出嚴格甚至特殊的要求。


  其次,透明塑料的熔點高,流動性差。因此,為了保證產品的表麵質量,需要對注射塑料的高溫、注射壓力、注射速度等工藝參數稍作調整,使注射塑料可以充模,而內應力不會引起產品變形和開裂。因此,從原材料的配製、設備及模具的要求、注塑工藝及產品的原材料加工都必須進行嚴格的操作。

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  一、物料的製備和幹燥由於任何一點在塑料中的雜質,可能會影響產品的透明度,因此,儲存,運輸。在給料過程中,一定要注意密封,確保原料的清潔。特別是原料含有水分,加熱後會使原料變質,所以必須烘幹,而在注塑成型時,進料必須用幹燥的料鬥。


  還應注意,在幹燥過程中,進入的空氣應進行過濾和除濕,以確保不會對原料造成汙染。其幹燥工藝,如透明塑料幹燥工藝:物料幹燥溫度(℃)幹燥時間(h)物料層厚度(mm)注:pmma70~802~430~40pc120~130>6<熱風循環幹燥pet140~1803~4連續幹燥給料裝置為佳


  二、機筒和螺杆配件腔的清潔,防止汙染和舊的螺絲及配件材料或雜質,特別是樹脂熱穩定性差,所以,停止後應用程序的螺釘使用前清潔幹淨的所有部分,沒有雜質,沒有螺杆清洗劑時,PE,ps和其他樹脂可用清潔螺杆。


  當機器暫時關閉時,為了防止物料長時間處於高溫狀態而導致溫度下降,應降低烘幹機溫度和筒體溫度。例如,PC和pmma的桶溫應降低到160℃以下。(PC料鬥溫度應低於100℃)


  三、在河南橡塑模具加工設計中應注意的問題(包括產品設計)為防止返流不暢通,或冷卻不均勻造成塑性成形缺陷、表麵缺陷和劣化,一般在模具設計中,應注意以下幾點。

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  A=壁厚要盡可能均勻,脫模角度要足夠大;


  B=轉變應該是漸進的。平穩過渡,避免尖角。鋒利的邊緣,尤其是PC產品一定不能有縫隙;


  C=門。澆口應盡可能寬和短,澆口位置應根據收縮和冷凝過程而定。如有必要,應適當增加冷料。


  D=模具表麵應光潔,粗糙度低(建議不超過0.8);


  E=發泄。罐體必須能夠在適當的時間排出熔體中的空氣和氣體;


  F=除pet外,壁厚不能太薄,一般不能小於LMM。


本文網址:/news/685.html

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