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如何選擇注塑模具加工的材料?

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如何選擇注塑模具加工的材料?

發布日期:2020-05-19 作者: 點擊:

  如何選擇注塑模具加工的材料?


  目前,注塑模具加工行業發展迅速,國內大型和小型注塑模具加工製造商多達成千上萬,所以在注塑模具製造過程中如何選擇材料在這個問題上是每個企業必須麵對的一個問題,河南鑄造模具廠家為你分析這方麵的經驗。


  目前注塑模加工業的標準件需求量大,範圍廣,材料多為低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成型。

河南鍛造模具廠

  對於采用超塑性方法成型的塑料模具,材料應盡量選用共晶合金或共析合金,以獲得良好的塑性。對於晶粒細小的合金,經晶粒細化後還具有良好的超塑性。對於塑料模具所形成的切割或電加工,材料要求具有良好的切割能力,可以降低材料加工的成本,可以縮短其製造周期,對於電加工和成型,也要求材料具有良好的導電性。


  塑料模具時ABS、PVC等塑料部件,塑料成型溫度可以產生一種腐蝕性的氣體,因此要求模具鋼組件應該直接接觸部分必須有良好的耐蝕性,如馬氏體不鏽鋼,18歲和硬化不鏽鋼和鎳馬氏體時效鋼,等等,也可以使用普通鍍鉻表麵處理後材料加工。

河南鍛造模具廠

  如果客戶要求注塑模具的標準件表麵要有一定的耐磨性,可以在冷擠壓後進行滲碳、淬火、回火。對於采用鑄造方法成型的塑料模具,可選用具有良好鑄造性能的普通鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料。特別是矽鋁合金和鋅基合金材料,這兩種材料的熔點低,溶解材料的流動性好。


  當塑料製品中加入玻璃纖維或石英粉等硬質材料時,高硬度添加劑會減少塑料的流動,導致模具表麵嚴重磨損。因此,河南鍛造模具廠可以淬火成TIOA、Crl2MoV等高硬度材料的模具鋼,多用於該類塑料模具材料的成型。選用低碳鋼時,應將模具鋼重新滲碳淬火。


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